İkili vidalı barel birləşməsinin prinsipi

Dəzgahın lülə hissəsinin açılması

Bəzi barel dizaynları ikiqat vidalı ekstruderlərin unikal konfiqurasiyasını təmin edir.Hər bir lüləni müvafiq vida konfiqurasiyası ilə birləşdirdiyimiz zaman, biz ekstruderin həmin hissəsinə xas olan bölmənin işləməsi üçün bu barel növlərinin hər birinin ümumi və daha dərindən öyrənilməsini aparacağıq.

Hər bir barel bölməsində vida şaftının keçdiyi 8 formalı kanal var.Açıq bareldə uçucu maddələrin qidalanması və ya boşaldılması üçün xarici kanallar var.Bu açıq barel dizaynları qidalanma və egzoz üçün istifadə edilə bilər və bütün barel birləşməsinin istənilən yerinə yerləşdirilə bilər.

Yem

Aydındır ki, qarışdırmağa başlamaq üçün material ekstruderə verilməlidir.Qidalanma çəlləsi, materialın qidalandığı barelin yuxarı hissəsində bir açılış üçün nəzərdə tutulmuş açıq bir bareldir.Yem barabanının ən ümumi mövqeyi 1-ci mövqedədir, bu, proses bölməsində ilk bareldir.Qranul material və sərbəst axan hissəciklər qidalandırıcıdan istifadə edərək ölçülür ki, bu da onların qidalanma barelindən birbaşa ekstruderə düşməsinə və vintə çatmasına imkan verir.

Aşağı yığılma sıxlığı olan tozlar tez-tez problemlər yaradır, çünki hava tez-tez düşən tozu daşıyır.Bu qaçan hava yüngül toz axınının qarşısını alır, tozun lazımi sürətlə qidalanma qabiliyyətini azaldır.

Qidalanma tozunun bir variantı, ekstruderin ilk iki barelində iki açıq barel qurmaqdır.Bu parametrdə toz çəllək 2-yə qidalanır və daxil olan havanın barel 1-dən boşaldılmasına imkan verir. Bu konfiqurasiya arxa egzoz cihazı adlanır.Arxa ventilyator, qidalandırma kanalına mane olmadan ekstruderdən havanın boşaldılması üçün bir kanal təmin edir.Havanın çıxarılması ilə toz daha effektiv şəkildə qidalana bilər.

Polimer və əlavələr ekstruderə verildikdən sonra bu bərk maddələr ərimə zonasına daşınır, burada polimer əridilir və əlavələrlə qarışdırılır.Əlavələr, həmçinin yan qidalandırıcılardan istifadə edərək ərimə zonasının aşağı axınında qidalana bilər.

Egzoz

Açıq boru bölməsi də egzoz üçün istifadə edilə bilər;Qarışdırma prosesi zamanı yaranan uçucu buxar, polimer kalıpdan keçməzdən əvvəl boşaldılmalıdır.

Vakuum portunun ən bariz mövqeyi ekstruderin sonuna doğrudur.Bu egzoz portu adətən polimer ərintisində daşınan bütün uçucu maddələrin qəlib başlığından keçməzdən əvvəl çıxarılmasını təmin etmək üçün vakuum nasosuna qoşulur.Ərinmədə qalıq buxar və ya qaz hissəciklərin keyfiyyətsizliyinə, o cümlədən köpüklənməyə və qablaşdırma sıxlığının azalmasına gətirib çıxara bilər ki, bu da hissəciklərin qablaşdırma təsirinə təsir göstərə bilər.

Qapalı barel bölməsi

Barelin ən çox yayılmış kəsikli dizaynı, əlbəttə ki, qapalı bir bareldir.Barel hissəsi polimer məhlulunu ekstruderin dörd tərəfində tamamilə sarar, yalnız bir 8 formalı açılış vintin mərkəzini keçirməyə imkan verir.

Polimer və hər hansı digər əlavələr ekstruderə tam daxil olduqdan sonra material daşıyıcı hissədən keçəcək, polimer əridiləcək və bütün əlavələr və polimerlər qarışdırılacaq.Qapalı bir barel ekstruderin bütün tərəfləri üçün temperatur nəzarətini təmin edir, açıq barel isə daha az qızdırıcı və soyutma kanalına malikdir.

Ekstruder barelinin yığılması

Tipik olaraq, ekstruder tələb olunan proses konfiqurasiyasına uyğun gələn bir barel sxemi ilə istehsalçı tərəfindən yığılacaqdır.Əksər qarışdırma sistemlərində ekstruderin qidalanma barelində 1 açıq qidalanma bareli var. Bu qidalanma bölməsindən sonra bərk maddələrin daşınması, polimerlərin əridilməsi və ərinmiş polimerləri və əlavələri bir-birinə qarışdırmaq üçün istifadə edilən bir neçə qapalı barel var.

Qarışıq silindr aşqarların yanal qidalanmasına imkan vermək üçün 4 və ya 5-ci silindrdə yerləşdirilə bilər, ardınca qarışdırmağa davam etmək üçün bir neçə qapalı silindr.Vakuum egzoz portu ekstruderin ucunun yaxınlığında yerləşir, ondan sonra kalıp başlığının qarşısındakı son qapalı lülə yaxından izlənilir.Barelin yığılması nümunəsini Şəkil 3-də görmək olar.

Ekstruderin uzunluğu adətən uzunluğun vida diametrinə (L/D) nisbəti kimi ifadə edilir.Beləliklə, proses bölməsinin böyüdülməsi asanlaşacaq, çünki L/D nisbəti 40:1 olan kiçik bir ekstruder daha böyük diametrli və L/D uzunluğu 40:1 olan bir ekstruderə genişləndirilə bilər.